capannone di produzione
EOLIOS, un know-how unico in Europa
- Modellazione CFD dei processi
- Comodità dell'operatore
- Audit dei siti di fumo
- Monitoraggio dell'estrazione di inquinanti
- Miglioramento della qualità dell'aria
- Studi sulla polvere
- Progettazione di sistemi personalizzati
- Studio dei rischi di shock termici
- Ottimizzazione energetica
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Aeraulica per i capannoni di produzione
Acciaierie - Fabbriche di alluminio - Laminatoi
I capannoni di produzione pongono requisiti molto diversi sulla tecnologia di ventilazione, a seconda del tipo di processo di lavoro. Le domande poste alla simulazione del flusso sono di conseguenza diverse.
Nell’industria pesante convenzionale (ad esempio, laminatoi, imprese di costruzione dell’acciaio), il problema è spesso la raccolta e lo smaltimento di fumi, polveri e calore. La ventilazione di scarico locale, in combinazione con un’adeguata ventilazione dei locali, dovrebbe garantire il rispetto dei valori minimi di polvere aerodispersa, ad esempio. Le velocità di flusso sulle saldatrici non devono essere troppo elevate , per evitare che l’atmosfera del gas di protezione venga spazzata via. Nei capannoni macchine utensili con produzione di precisione è spesso una questione di costanza climatica per garantire la precisione dimensionale dei prodotti.
EOLIOS: padroneggiare i fenomeni termo-aerodinamici
La professione di ingegnere aerotecnico è specializzata inaeraulica, ovvero la scienza della circolazione dell’aria.
Gli ingegneri dell’aria devono essere in grado di comprendere i fenomeni aeraulici specifici di un’acciaieria.
Tra questi, la gestione degli inquinanti atmosferici emessi dai processi industriali, come polveri, gas tossici e fumi.
Gli ingegneri aeronautici devono essere in grado di progettare sistemi di ventilazione in grado di catturare e trasportare in modo efficiente questi inquinanti e le calorie all’esterno dell’acciaieria o attraverso sistemi adeguati.
Video - Controllo dei fumi in un'acciaieria
Simulazione CFD su larga scala per l'industria
EOLIOS: padroneggiare i fenomeni termo-aerodinamici
EOLIOS è specializzata nella meccanica dei fluidi ed è rinomata per la sua esperienza nella simulazione CFD (Computational Fluid Dynamics) per le aziende.
Offriamo il nostro know-how perottimizzare i flussi d’aria,migliorare la ventilazione naturale, garantire il comfort termico dei lavoratori e ridurre l’inquinamento atmosferico.
L’uso della simulazione CFD permette a EOLIOS di modellare eanalizzare i flussi d’aria all’interno degli impianti, tenendo conto dei vari vincoli e parametri specifici di ogni installazione.
Questa tecnologia permette di visualizzare le portate, misurare le velocità e le temperature e rilevare eventuali malfunzionamenti o problemi di circolazione dell’aria.
Simulazione CFD per le aziende
Nell’industria siderurgica, il controllo del flusso d’aria e dello scambio di calore è di estrema importanza.
Il nostro team di esperti utilizza la simulazione CFD per modellare e analizzare i flussi d’aria all’interno degli impianti, tenendo conto dei parametri e dei vincoli specifici di ogni installazione.
Questa tecnologia permette di visualizzare le portate, misurare le velocità e le temperature eidentificare eventuali problemi di circolazione dell’aria.
Ventilazione naturale per l'industria
La ventilazione naturale è un aspetto cruciale di ogni azienda.
Regola la temperatura,evacua i fumi e i gas tossici e garantisce una qualità dell’aria accettabile per i lavoratori.
Grazie alla simulazione CFD, possiamo modellare e ottimizzare gli scambi di calore tra le diverse parti dell’acciaieria, per proporre soluzioni di ventilazione naturale adatte a ogni caso specifico.
Sviluppo di sistemi di vuoto specifici
Le cappe di aspirazione sono utilizzate negli edifici di produzione per catturare fumi e gas alla fonte.
In genere vengono posizionate nelle aree di produzione dove le emissioni inquinanti sono più elevate.
La progettazione di queste cappe richiede un ‘attenzione particolare per garantire una cattura efficace delle emissioni.
La simulazione CFD può essere utilizzata per modellare i flussi d’aria intorno alla cappa,analizzare le velocità e le temperature eregolare il progetto in base ai risultati ottenuti.
In questo modo simigliora l’efficienza dell’estrazione e si riducono al minimo i rischi per i lavoratori.
Sviluppo di camini per l'estrazione di calore e gas di forni a tiraggio naturale
Sviluppo di sistemi di estrazione di calore e gas per la ventilazione naturale.
I camini vengono utilizzati per evacuare fumi e gas verso l’esterno.
Devono essere progettati per garantire un’efficiente dispersione delle emissioni nell’atmosfera, in modo da ridurre al minimo l’impatto sull’ambiente.
La simulazione CFD può essere utilizzata peranalizzare i flussi d’aria intorno al camino, prevedere la dispersione degli inquinanti e garantire che le emissioni vengano scaricate in modo sicuro e conforme alle normative vigenti.
La simulazione CFD può essere utilizzata anche perottimizzare sistemi di aspirazione specifici in termini di posizionamento, flusso d’aria, velocità e pressione.
In questo modo è possibile modellare diverse configurazioni, testare diverse opzioni e trovare la soluzione più appropriata in termini diefficienza e prestazioni.
Comfort termico per i lavoratori
Il comfort termico dei lavoratori nelle acciaierie è essenziale per garantire il loro benessere e la loro sicurezza.
Le condizioni di lavoro in questi ambienti possono essere estreme, con temperature elevate e forti flussi d’aria.
Grazie alla simulazione CFD, possiamo trovare un equilibrio tra la ventilazione necessaria a rimuovere il calore e i contaminanti atmosferici, garantendo al contempo un comfort termico ottimale per gli operatori.
Possiamo consigliare miglioramenti alla disposizione delle apparecchiature, dei sistemi di raffreddamento o di riscaldamento per raggiungere questi obiettivi di comfort termico.
Ridurre l'inquinamento atmosferico: internamente ed esternamente
I capannoni di produzione sono spesso indicati per le loro emissioni di gas a effetto serra e di polveri sottili.
In EOLIOS, la nostra esperienza nella simulazione CFD ci permette di modellare e quantificare queste emissioni, al fine di proporre soluzioni volte a ridurre il loro impatto sull’ambiente.
In questo modo, possiamo ottimizzare il funzionamento delle ciminiere di scarico, realizzare sistemi di filtraggio efficaci e suggerire modi per limitare le emissioni inquinanti.
Le aziende si trovano spesso ad affrontare problemi di inquinamento atmosferico dovuti alle emissioni di gas serra e alle polveri sottili.
La simulazione CFD può essere utilizzata per modellare queste emissioni e prevedere la loro dispersione nell’ambiente.
In questo modo è possibile mettere in atto misure preventive per ridurre le emissioni e minimizzare l’impatto sulla qualità dell’aria.
In breve: cosa può fare la simulazione CFD?
- Tenere conto della disomogeneità delle fonti di calore e dei pericoli localizzati e del loro effetto sulla temperatura e sul flusso d'aria nel volume della stanza.
- Per tenere conto dell'influenza delle radiazioni superficiali di scambio termico sulla temperatura dell'aria nel locale, nel volume dell'officina si formano flussi convettivi.
- Tracciare gli inquinanti emessi da uno specifico processo fino al suo sistema di cattura.
- Studiare e ottimizzare scenari estremi (guasti, surriscaldamento, ecc.).
- Studi delle correnti di aria fredda sui processi
- Studia la propagazione della polvere e delle particelle sottili
Simulazione CFD per la produzione
Simulazione CFD dei processi produttivi
Integrando la simulazione CFD nella progettazione e nell’ottimizzazione dei processi produttivi, è possibilemigliorare l’efficienza, la qualità e la redditività delle attività industriali.
Noi di EOLIOS utilizziamo la nostra esperienza nella simulazione CFD per aiutare i nostri clienti a ottimizzare i loro processi produttivi, migliorare le loro prestazioni e raggiungere i loro obiettivi economici e ambientali.
Simulazione CFD dei processi
Grazie a simulazioni numeriche avanzate, la CFD permette distudiare nel dettaglio i vari aspetti della produzione e della lavorazione dei materiali permigliorare l’efficienza, la qualità e la sostenibilità dei processi.
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Analisi dei flussi di fluidi: la simulazione CFD viene utilizzata per modellare e comprendere i flussi di fluidi all’interno degli impianti industriali, sia liquidi che gassosi.
In questo modo è possibile ottimizzare il dimensionamento di condotti, tubi e attrezzature, per ridurre al minimo le perdite di pressione e garantire un flusso fluido ed efficiente.
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Ottimizzare la distribuzione del calore: in molti settori industriali è fondamentale controllare il trasferimento di calore per mantenere condizioni di produzione ottimali.
La simulazione CFD può essere utilizzata per modellare gli scambi di calore all’interno di sistemi di raffreddamento, riscaldamento o reazione.
In questo modo è possibile identificare le aree di surriscaldamento o sottoraffreddamento, in modo da adottare misure correttive per ottenere una distribuzione del calore più uniforme.
- Migliorare la combustione: la simulazione CFD è molto utilizzata anche nelle industrie in cui la combustione è un processo fondamentale.
Viene utilizzata per ottimizzare la progettazione di bruciatori, camere di combustione e sistemi di iniezione del carburante, per garantire una combustione efficiente, stabile e pulita.
Analizzando i flussi di gas e la distribuzione della temperatura, è possibile massimizzare l’efficienza energetica e ridurre al minimo le emissioni inquinanti.
- Modellazione delle portate di gas e liquidi nei convertitori di acciaio: la CFD può essere utilizzata per studiare le portate di gas e liquidi nei convertitori di acciaio, fornendo una migliore comprensione del trasferimento di calore, delle reazioni chimiche e delle separazioni di fase.
Questo aiuta a ottimizzare la progettazione dei convertitori e a migliorare la qualità dell’acciaio prodotto.
- Simulazione dei processi di raffreddamento: La CFD viene utilizzata per modellare i flussi di aria o gas di raffreddamento nei processi di raffreddamento dell’acciaio, come la tempra o il raffreddamento a spruzzo.
In questo modo è possibile prevedere e ottimizzare le velocità di raffreddamento, le zone di raffreddamento e le sollecitazioni termiche, al fine di produrre acciai con proprietà specifiche e ridurre al minimo i difetti.
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