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Controllo dei fumi

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Perché effettuare prove di fumo nell'ambito di uno studio termo-aerodinamico?

I test del fumo vengono effettuati nell’ambito di studi termo-aerodinamici per visualizzare e comprendere i flussi d’aria e di calore in un determinato spazio.
Questi test vengono utilizzati per determinarela dispersione degli inquinanti, analizzare i flussi d’aria, individuare le correnti d’aria indesiderate, convalidare i modelli di simulazione digitale, ottimizzare la progettazione degli impianti di ventilazione, ecc.

L’uso di fumo artificiale in questi test facilita la visualizzazione dei movimenti d’aria, in quanto sono facili da individuare e seguire visivamente.
Creando una distribuzione uniforme e controllata del fumo nell’ambiente in esame, è possibile evidenziare le zone di miscelazione, gli ingressi e le uscite dell’aria, i ricircoli, le perdite e altri fenomeni aeraulici come le zone morte.

Questi test sul fumo aiutano a ottimizzare le prestazioni termiche e aerauliche di edifici, sistemi di ventilazione, ambienti industriali, impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento (HVAC) e così via.
Migliorano il comfort degli occupanti, garantiscono laqualità dell’aria interna e ottimizzano l’efficienza energetica degli edifici, riducono il rischio di incendioecc.

In sintesi, le prove di fumo sono parte integrante degli studi termo-aerodinamici, in quanto forniscono preziose informazioni visive sui flussi d’aria e sulla dispersione degli inquinanti e permettono di convalidare le simulazioni numeriche, contribuendo così alla progettazione e all’ottimizzazione dei sistemi di ventilazione e riscaldamento.

Controllo dei fumi

Obiettivo e protocollo :

L’obiettivo è quello di valutare i sistemi presenti, misurare le condizioni di temperatura interna e caratterizzare le principali condizioni termiche e aerauliche dello spazio al fine di redigere una valutazione degli impianti presenti.
Nel settore industriale, possiamo effettuare audit del fumo per calibrare le simulazioni digitali rispetto ai fenomeni reali.

Tra le altre cose, l’audit prevede la misurazione della temperatura e della velocità dell’aria, l’analisi dei movimenti dei generatori di fumo, la produzione di un video e diun rapporto di audit per fornire un feedback a tutte le persone coinvolte.
Sulla base delle varie osservazioni in loco, verranno formulate ulteriori raccomandazioni (uso di ventilatori, porte di accesso alle cantine, ecc.).

Questa pagina illustra il processo di audit e spiega il nostro protocollo di audit.

Preparazione

Prima della campagna di misurazione, verranno raccolti dati meteorologici (temperatura, velocità e direzione del vento) in un’area aperta e nel recinto.
Due sensori autonomi di temperatura e igrometria saranno utilizzati per registrare continuamente le condizioni esterne durante la fase di misurazione.

Per siti particolari, in particolare durante la fase di produzione, la fase di misurazione dovrà essere supervisionata dai team del sito.
Durante questa fase di preparazione, il protocollo di misurazione verrà spiegato ai team del sito che saranno stati informati del nostro intervento.
Prima dell’avvio dei test, i responsabili dei team di produzione saranno nuovamente informati del protocollo per la missione in corso, al fine di evitare qualsiasi incidente durante il rilascio dei fumi di prova.

Fase di misurazione

I test del fumo vengono eseguiti utilizzando una macchina del fumo “calda ” per generare una grande quantità di fumo nel volume.
Questo tipo di fumo permette dirilevare i movimenti macroscopici all’interno dei volumi.

I fumi vengono generati utilizzando un liquido non inquinante a base di acqua e glicole approvato per l’uso negli edifici pubblici.
Procederemo per fasi successive, dall’ingresso dell’aria all’estrazione dei fumi di prova.

Ciò comporta lostudio delle tendenze aerauliche degli edifici.
Analizzando i flussi nelle configurazioni esistenti e stimando le temperature per una determinata configurazione, sarà possibile definire l’impatto della progettazione sull’ambiente termico.

Verranno effettuate una serie di letture della velocità dell’aria per definire le principali tendenze aerauliche del volume e per determinare i tassi di infiltrazione agli ingressi (cantina, bocchette, finestre, ecc.).

Per le misurazioni dell’aria, ogni punto di misurazione sarà caratterizzato da :

  • La sua posizione
  • La velocità media dell’aria in un periodo di tempo (minimo 15 secondi).
  • > Anemometro a elica per velocità di 1m/s (apertura di una porta, per esempio).
  • < Anemometro ambientale omnidirezionale per velocità di 1 m/s
  • Temperatura dell’aria
  • Direzione del flusso

I vari punti di misurazione saranno localizzati e fotografati per facilitare l’identificazione nel rapporto.
Il rapporto includerà anche
diagrammi semplificati che rappresentano i flussi d’aria direzionali.

Una mappa dei fenomeni traccerà i modelli di flusso d’aria osservati in modo schematico.
Le frecce gialle rappresentano le modifiche apportate agli edifici (azione libera degli operatori) per testare i vari flussi d’aria risultanti.
Le zone di disagio saranno identificate su questi diagrammi, se esistenti.

I test dei fumi possono essere effettuati anche nelle aree in cui vengono emesse sostanze inquinanti, per verificare che i fumi vengano evacuati correttamente o per spiegare l’origine dei problemi causati dal ricircolo di tali sostanze.

Video del fumo

Verrà prodotto un montaggio video sotto forma di filmato della durata di alcuni minuti.
I video dei vari fenomeni di fumo saranno commentati dal vivo e le spiegazioni saranno incluse nel rapporto di misurazione.
Questi video sono particolarmente efficaci per comprendere sul posto i meccanismi termo-aerodinamici che agiscono negli edifici.

Il filmato illustra nel dettaglio il protocollo di fumo e spiega semplicemente i fenomeni aeraulici osservati.

Esempio di test del fumo per identificare il ricircolo di masse d'aria calda nell'officina, che causa un notevole surriscaldamento in estate.

Misure aggiuntive

Studio di termografia a infrarossi

Allo stesso tempo, stiamo pianificando altri tipi di misure:

  • Una serie di letture della temperatura di superficie con un piranometro
  • Video di termografia a infrarossi
Studio della termografia a infrarossi in una cella frigorifera positiva

Questo tipo di indagine ci permette di osservare eventuali disturbi legati a scambi radiativi troppo intensi (vicinanza dell’involucro del forno, ristagno di una massa d’aria calda, ecc.)
Inoltre, illustra i problemi radiativi nelle aree di lavoro.

Si possono prevedere altre misure a seconda dei fenomeni osservati in loco e delle tematiche oggetto di studio.

Rapporto di audit

Il rapporto di audit riassumerà tutte le misurazioni e le osservazioni in loco.
I livelli di temperatura e le velocità dell’aria delle postazioni di lavoro saranno presentati in modo chiaro. Le fonti di disagio, se presenti, e le loro origini saranno presentate e illustrate.

Le raccomandazioni per l’uso possono essere fatte sulla base delle osservazioni degli ingegneri alla luce della loro esperienza e delle osservazioni in loco.

Verrà effettuato un confronto e una lettura critica delle simulazioni digitali effettuate durante la fase di progettazione .
L’obiettivo sarà quello diindividuare eventuali differenze tra l’analisi numerica e la realtà per determinarne le cause (condizioni di input inadeguate per la simulazione numerica, fenomeni specifici, ecc.)

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