Migliorare la qualità dell’aria – Impianto
Ottimizzazione dell'estrazione delle emissioni di COV in un impianto di autocarri refrigerati
Lo stabilimento Jean Chéreau è un impianto di produzione di veicoli refrigerati situato a Ducey-Les-Chéris, in Normandia. Inaugurato nel 1981, il sistema di ventilazione dell’impianto è stato migliorato e rielaborato, ma è ancora basato su un vecchio progetto.
La linea di produzione dell’impianto emette diversi tipi di inquinanti (gelcoat, resina) in vari punti, che potrebbero essere dannosi per i lavoratori in caso di eccessiva presenza nell’aria. L’obiettivo principale è migliorare l’efficienza dell’ attuale sistema di ventilazione rispettando i vincoli dell’impianto.
EOLIOS ha contribuito con la sua esperienza tecnica nella comprensione e nella modellazione dei movimenti d’aria, analizzando i problemi individuati e proponendo soluzioni adeguate per correggerli.
Miglioramento della qualità dell'aria - processo di ventilazione degli inquinanti
Anno
2025
Cliente
NC
Posizione
FR
Tipologia
Industrie
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La nostra esperienza:
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Sistema di ventilazione e processo di produzione in fabbrica
Le tabelle interessate dalle emissioni di COV nell’area di studio sono identificate in rosso sul diagramma.
Leemissioni significative di inquinanti si verificano durante la spruzzatura di gelcoat e resina e durante la produzione di pelli per camion. Le operazioni si svolgono nei padiglioni 2 e 3, scelti per lo studio.
Il sistema di ventilazione comprende zone separate per l’aria di mandata e di ritorno per i padiglioni 2 e 3. Nel padiglione 2, l ‘aria fresca viene distribuita da due condotti con ugelli, che funzionano anche durante l’asciugatura del gelcoat. Il padiglione 3 ha due punti di immissione dell’aria, con un dispositivo sopra i tavoli di spruzzatura del gelcoat che può essere regolato per dirigere l’aria durante l’asciugatura. Per il recupero, la Sala 2 è dotata di bocchette e griglie di scarico sotto i tavoli e sul soppalco, integrate da cappe mobili. In confronto, la Sala 3 utilizza condotti di scarico sotto il soppalco, con alcune limitazioni in termini di efficienza, griglie a parete e cappe mobili. Queste installazioni sono essenziali per una ventilazione efficace, soprattutto durante le fasi critiche del processo.
Competenze aerauliche: audit, modellazione 3D e prove di fumo
EOLIOS mette a frutto la sua esperienza effettuando misurazioni precise con attrezzature adatte a ogni situazione.
Durante l’audit aeraulico del sito, gli ingegneri presenti hanno effettuato misurazioni dettagliate, modellazione 3D dell’impianto e prove di fumo per una valutazione completa.
Sono state registrate anche le condizioni meteorologiche esterne per garantire simulazioni accurate.
Test dei fumi per definire le tendenze aerauliche nel laboratorio - Studio della cattura degli inquinanti
I risultati hanno dimostrato che il movimento generale dell’aria nell’impianto è influenzato principalmente dalle soffianti. Nel padiglione 2, l ‘aria tende a convergere verso i tavoli di spruzzatura, creando disturbi e un innalzamento dell’aria sotto il tetto, che ostacola un’estrazione efficiente. Nel padiglione 3 è stato individuato un flusso ad anello, con il flusso d’aria che si divide in due parti distinte. I sistemi di estrazione hanno dimostrato una buona estrazione vicino ai tavoli, ma hanno mostrato dei limiti dovuti alle ostruzioni tra i punti di estrazione e le zone. Questi risultati sono stati confermati da simulazioni numeriche basate su indagini in loco.
La simulazione dell’impianto, con le porte chiuse, è stata effettuata utilizzando i tassi di ventilazione teorici e le misurazioni in loco. I risultati hanno mostrato un elevato grado di accordo tra le simulazioni e le misurazioni reali, con movimenti d’aria principali simili in entrambi i casi. L ‘aria fluisce dalla parte posteriore dei padiglioni, nella parte orientale, verso ovest, con cicli d’aria trasversali nel padiglione 2 e movimenti complessi nel padiglione 3. Si osservano alte concentrazioni di COV a ovest del padiglione 2 e a est del padiglione 3, a causa di una ventilazione inadeguata che impedisce la corretta cattura dei COV emessi.
Comprendere i composti organici volatili (VOC) - Pericolo e importanza della ventilazione
I composti organici volatili, meglio conosciuti con l’acronimo VOC, sono molecole organiche che evaporano facilmente nell’aria a temperatura ambiente. Presenti in molti prodotti di uso quotidiano come vernici, colle, prodotti per la pulizia e materiali da costruzione, i VOC sono una fonte di inquinamento indoor che può avere conseguenze dannose per la salute umana e l’ambiente.
I COV vengono rilasciati nell’aria attraverso processi di vaporizzazione o durante la combustione incompleta dei combustibili. Comprendere il comportamento dei COV negli ambienti interni è essenziale per poterli gestire in modo efficace. EOLIOS utilizza le tecniche CFD per modellare la dispersione dei COV. La CFD può essere utilizzata peranalizzare i movimenti dell’aria e prevedere le concentrazioni di questi composti nelle diverse aree di un edificio, garantendo così una ventilazione e un’evacuazione ottimizzate.
L’esposizione prolungata ai COV può causare diversi problemi di salute, tra cui irritazione di occhi, naso e gola, mal di testa, reazioni allergiche e persino danni al fegato, ai reni e al sistema nervoso centrale. Alcuni COV sono anche classificati come cancerogeni. Di conseguenza, la gestione e la riduzione dei VOC negli spazi chiusi è essenziale per garantire un ambiente sano.
La chiave per ridurre al minimo l’esposizione ai COV sta nell’evacuazione efficace. Questo inizia con una buona ventilazione degli spazi, controllata e migliorata attraverso l’uso di tecnologie CFD per garantire che l’aria circoli correttamente e che le concentrazioni di VOC rimangano al di sotto delle soglie di pericolo. EOLIOS è specializzata nell’ottimizzazione dei sistemi di ventilazione e nell’implementazione di soluzioni su misura per garantire una buona qualità dell’aria interna.
Conformità e sicurezza dei sistemi di ventilazione: un approccio basato sugli standard
EOLIOS pone il rispetto delle norme al centro del suo approccio, perché sa che è fondamentale garantire soluzioni efficaci, sicure e conformi ai requisiti normativi. Ogni studio che realizziamo, compreso questo, è portato avanti con un particolare impegno nei confronti delle prerogative, soprattutto quando si tratta della salute e del benessere dei lavoratori. Per questo studio, il nostro team ha prestato particolare attenzione alle guide alle buone pratiche di ventilazione a monte della fase di progettazione, come la ED 839 e la ED 906, e al Codice del Lavoro francese, garantendo che le nostre soluzioni non compromettano la sicurezza delle persone e delle attrezzature presenti.
Questo rigore ci permette di ridurre al minimo i rischi e ottimizzare gli ambienti di lavoro, rispettando i più alti standard industriali.
Efficienza del flusso d'aria CFD avanzata
A seguito di uno studio degli standard, sono stati proposti due progetti per ottimizzare la gestione del flusso d’aria e la qualità dell’aria ambiente. Il primo progetto incorpora importanti miglioramenti rispetto alla configurazione di base, come l’implementazione di divisori intorno alle zone di emissione di COV, aria di alimentazione uniforme a bassa velocità tramite condotti tessili e modifiche ai punti di ritorno dell’aria. Queste modifiche sono state pensate per mantenere i livelli di COV al di sotto del 25% del VLEP utilizzando i DPI nelle aree confinate.
Il VLEP, o limite di esposizione professionale, è uno standard normativo che definisce la concentrazione massima di una sostanza chimica a cui un lavoratore può essere esposto sul luogo di lavoro. Questo valore viene utilizzato per prevenire i rischi per la salute stabilendo delle soglie di tolleranza che non devono essere superate durante un determinato periodo, generalmente una giornata lavorativa. Viene stabilito per proteggere i lavoratori dagli effetti nocivi delle sostanze pericolose presenti nell’ambiente di lavoro.
I tassi di ventilazione sono stati regolati per evitare un’eccessiva diffusione dei COV, controllando così la circolazione dell’aria e riducendo la loro concentrazione sul viso dei lavoratori. Le concentrazioni misurate mostrano un chiaro miglioramento della sicurezza degli operatori.
La seconda configurazione, sviluppata per superare i limiti individuati nella prima, introduce dei condotti di aspirazione sotto i tavoli per la resina e il gelcoat, eliminando le aspirazioni laterali che creano problemi di spazio per i lavoratori. Questo design consente un’aspirazione più efficiente, soprattutto sui tavoli precedentemente meno efficienti. I condotti di alimentazione sono stati riposizionati per garantire un’aspirazione verticale più efficiente dell’aria fresca, eliminando i movimenti indesiderati dell’aria verso l’alto. Questo approccio garantisce una velocità dell’aria più omogenea e segue una discesa controllata, riducendo la dispersione dei VOC al di fuori delle zone interessate. Le simulazioni mostrano una riduzione delle concentrazioni di VOC all’altezza della respirazione, evitando l’accumulo tra i tavoli e le pareti divisorie.
Questo studio ha testato efficacemente entrambe le configurazioni: una si è concentrata sull’ottimizzazione della rilavorazione, mentre l’altra mirava anche a tenere conto del disordine e delle difficoltà di lavoro per i dipendenti, mantenendo una chiara separazione tra le aree di lavoro, migliorando così la qualità dell’aria e la sicurezza dei lavoratori.
Confronto della componente verticale della velocità tra il progetto con aspirazione laterale (a sinistra) e il progetto con aspirazione sotto le tavole (a destra)
Approccio collaborativo - pratiche sul campo
La La capacità di ascolto, il compromesso e il dialogo sono alla base del nostro approccio collaborativo tra ingegneri e lavoratori durante tutto lo studio. Riconosciamo l’importanza diintegrare le competenze tecniche con le realtà pratiche sul campo. Di conseguenza sono state organizzate visite regolari in ogni fase delprogetto per garantire che tutte le prospettive sono state prese in considerazione.
I nostri ingegneri hanno dimostrato l’abilità di ascoltare con attenzione, consentendo l’emergere di nuovi soluzioni che non solo fossero ottimali dal punto di vista aeraulico, ma anche pratiche per i lavoratori. Questo L’approccio partecipativo ci ha permesso di creare una soluzione sicura ed efficace, rimanendo al contempo allineati con le esigenze e le aspettative dei vari stakeholder.
EOLIOS può aiutarti a risolvere i tuoi problemi di qualità dell'aria
Noi di EOLIOS lavoriamo con te per migliorare l’estrazione di COV e altri inquinanti nei tuoi impianti, tenendo conto dei sistemi di ventilazione, dei filtri e delle attrezzature presenti. In questo modo garantiamo un flusso d’aria ottimale e una distribuzione uniforme, per ridurre al minimo le zone di ristagno in cui i VOC potrebbero accumularsi. Analizzando i flussi d’aria, identifichiamo le aree critiche con il maggior rischio di concentrazione di VOC.
L’uso della CFD ci permette anche divalutare l’efficienza dei sistemi di filtraggio, rilevando eventuali perdite di aria contaminata. Grazie alla nostra esperienza, siamo in grado di convalidare e ottimizzare le prestazioni dei sistemi di ventilazione nei locali, assicurando che i livelli di emissione richiesti siano rispettati e mantenuti, in linea con i più severi standard ambientali e di sicurezza.
Video riassuntivo dello studio
Sintesi dello studio
Lo studio mira a migliorare la qualità dell’aria nell’impianto di Jean Chéreau ottimizzando il sistema di ventilazione. Sono state effettuate misurazioni e simulazioni per identificare le aree con alte concentrazioni di inquinanti e proporre soluzioni adeguate. Sono state proposte due configurazioni per migliorare la distribuzione dell’aria e ridurre le concentrazioni di inquinanti. L’approccio è stato collaborativo, tenendo conto delle esigenze dei lavoratori e rispettando gli standard di sicurezza. EOLIOS offre servizi per migliorare l’estrazione degli inquinanti negli impianti, tenendo conto delle attrezzature esistenti e degli standard ambientali e di sicurezza.
Video riassuntivo della missione
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