Verifica del fumo
EOLIOS ha sviluppato una competenza unica e riconosciuta nell'analisi in situ dei movimenti termo-aerodinamici:
- Comprensione dei movimenti d'aria reali
- Identificazione delle zone morte
- Calibrazione di modelli CFD
- Misurazione del comfort termoaeraulico
- Identificazione delle prese d'aria parassite
- Monitoraggio dei pennacchi termici
- Identificazione dei problemi di ricircolo
- Seguito dalla rimozione degli inquinanti
- Verifica dei sistemi di sicurezza antincendio
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Verifica del fumo
L’obiettivo è quello di effettuare una valutazione degli impianti presenti, misurare le condizioni di temperatura interna e caratterizzare le principali condizioni termo-aerodinamiche dello spazio al fine di stabilire una valutazione degli impianti presenti. Nell’industria, possiamo effettuare audit di fumo al fine di calibrare simulazioni digitali su fenomeni reali.
Tra le altre cose, l’audit consiste nel prendere misurazioni della temperatura e della velocità dell’aria , analizzare il movimento dei fumogeni, produrre un supporto video e un rapporto di audit che consenta il feedback dell’esperienza per tutti gli attori. Ulteriori raccomandazioni (uso di persiane, porte di accesso alla cantina, ecc.) saranno formulate sulla base delle varie osservazioni in loco.
Questa pagina descrive a grandi linee il corso dell’audit al fine di spiegare il nostro protocollo di missione.
Preparazione
Prima della campagna di misura verranno registrati i dati meteorologici (temperatura, velocità e direzione del vento) in un luogo aperto e presso il recinto. Due sensori di temperatura e igrometria autonomi consentiranno la registrazione continua delle condizioni esterne durante la fase di misurazione.
Per siti particolari, in particolare nella fase di produzione, la fase di misurazione deve essere supervisionata dalle squadre di sito. Durante questa fase di preparazione, il protocollo di misurazione verrà spiegato alle squadre di cantiere che saranno state informate del nostro intervento. Prima dell’avvio dei test, i responsabili dei team di produzione saranno nuovamente informati dell’attuale protocollo di missione al fine di evitare incidenti durante il rilascio dei fumi di test.
Fase di misurazione
Le prove di fumo vengono eseguite utilizzando una macchina del fumo cosiddetta ” calda ” che genera una grande quantità di fumo nel volume. Questo tipo di fumo permette di cogliere i movimenti macroscopici all’interno dei volumi.
I fumi sono generati da un liquido a base di acqua e glicole non inquinante ed autorizzato in ERP. Si procederà in fasi successive dalle prese d’aria all’estrazione dei fumi di prova.
Si tratterà di studiare le tendenze aerauliche degli edifici. L’analisi dei flussi nella configurazione esistente e la stima delle temperature per una data configurazione consentirà di definire l’impatto del progetto sull’ambiente termico.
Una serie di letture della velocità dell’aria consentirà di definire i principali andamenti aeraulici del volume e di determinare le velocità di infiltrazione agli ingressi (seminterrati, bocchette, finestre, ecc.).
Per quanto riguarda le misure dell’aria, ogni punto di misura sarà caratterizzato da:
- La sua posizione
- La velocità media dell’aria in un periodo di (minimo 15 secondi).
- Anemometro a palette per le velocità> 1m/s (per esempio apertura porta).
- Anemometro ambientale omnidirezionale per le velocità< 1 m/s
- temperatura dell’aria
- La direzione del flusso
I vari punti di misurazione saranno localizzati su una mappa e fotografati per facilitare l’identificazione nel rapporto. Il rapporto comprenderà anche diagrammi semplificati che rappresentano il flusso direzionale dell’aria.
Una cartografia dei fenomeni ripercorrerà schematicamente le circolazioni delle vene d’aria osservate. Le frecce gialle rappresentano le modifiche che abbiamo apportato agli edifici (libera azione degli operatori) per testare i diversi flussi d’aria che ne derivano . Le aree di disagio verranno identificate su questi diagrammi, se presenti.
Le prove di fumo applicate alle macchine IS, invece, permetteranno di verificare la corretta evacuazione dei fumi lubrificanti o di spiegare l’origine dei problemi di ricircolo.
Video dei fumogeni
Verrà prodotto un montaggio video sotto forma di un film di venti minuti . I video dei segnali di fumo dei vari fenomeni verranno commentati in diretta e queste spiegazioni saranno completate nel rapporto di misura. Questi video sono particolarmente efficaci per comprendere in situ i meccanismi termoaeraulici al lavoro negli edifici.
Il film descriverà in dettaglio il protocollo del fumo e spiegherà semplicemente i fenomeni aeraulici osservati.
Misura complementare
Studio di termografia a infrarossi
Allo stesso tempo, stiamo pianificando altri tipi di misure:
- Una serie di letture della temperatura superficiale tramite un piranometro
- Video di termografia a infrarossi
Studio di termografia a infrarossi
Questo tipo di lettura permette di osservare eventuali disturbi legati a scambi radiativi eccessivamente intensi (vicinanza all’involucro del forno, ristagno di massa d’aria calda, ecc.). D’altra parte, permette di illustrare i problemi radiativi nelle aree di lavoro.
Altre misure possono essere previste a seconda dei fenomeni osservati in loco e dei problemi studiati.
Relazione di revisione
Il rapporto di audit riassumerà tutte le misurazioni e le osservazioni in loco. Saranno presentati chiaramente i livelli di temperatura e velocità dell’aria per le postazioni di lavoro. Saranno presentate e illustrate le fonti di disagio se esistenti e le loro origini.
Le raccomandazioni per l’uso possono essere formulate sulla base delle osservazioni degli ingegneri per quanto riguarda la loro esperienza e le osservazioni in loco.
Verrà effettuato un confronto e una lettura critica delle simulazioni numeriche effettuate durante la progettazione . L’obiettivo sarà quello di individuare eventuali differenze tra l’analisi numerica e la realtà al fine di determinarne le cause (cattive condizioni di ingresso nella simulazione numerica, fenomeni particolari, ecc.).
